噴膠機的調試方法
信息來(lái)源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2022-02-10
噴膠機的調試方法
1.固化溫度曲線(xiàn) 抵擋膠水的固化，一樣一般出產(chǎn)廠(chǎng)家已給出溫度曲線(xiàn)。在實(shí)際應盡大約接收較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強度。
2，氣泡 膠水肯定不克不及有氣泡。一個(gè)小小氣就會(huì )形成許多焊盤(pán)沒(méi)有膠水；每次半途互換膠管時(shí)應排空毗連處的氣氛，防范呈現空打征象。 抵擋以上各參數的調停，應按由點(diǎn)及面的辦法，任何一個(gè)參數的變革都市影響到其他方面，一起缺點(diǎn)的孕育發(fā)生，大約是多個(gè)方面所形成的，應對大約的要素逐項查抄，進(jìn)而清除?？傊?，在出產(chǎn)中應該根據實(shí)際環(huán)境來(lái)調停各參數，既要保證出產(chǎn)質(zhì)量，又能進(jìn)步出產(chǎn)服從。
3，針頭挑選 VAV線(xiàn)性模組廠(chǎng)家表示在工作實(shí)際中，針頭內徑大小應為噴膠膠點(diǎn)直徑的1/2，噴膠歷程中，應憑證PCB上焊盤(pán)大小來(lái)選取噴膠針頭：如0805和1206的焊盤(pán)大小相差不大，能夠選取統一種針頭，可是抵擋相差懸殊的焊盤(pán)就要選取不同針頭，如許既能夠保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又能夠進(jìn)步出產(chǎn)。
4，針頭與PCB板間的距離 不同的噴膠機接收不同的針頭，有些針頭有肯定的止動(dòng)度。每次工作開(kāi)端應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。在噴膠機封裝出產(chǎn)中易呈現以下工藝缺點(diǎn)：膠點(diǎn)大小不及格、拉絲、膠水感染焊盤(pán)、固化強度欠好易失片等。處理這些標題應團體研究各項技能工藝參數，然后找到處理標題標措施。
5，噴膠量的大小 憑證工作履歷，膠點(diǎn)直徑的大小應為焊盤(pán)距離的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。如許就能夠保證有足夠的膠水來(lái)粘結元件又阻止過(guò)多膠水感染焊盤(pán)。噴膠量幾多由螺旋泵的旋轉時(shí)刻是非來(lái)決定，實(shí)際中應憑證出產(chǎn)環(huán)境（室溫、膠水的粘性等）挑選泵的旋轉時(shí)刻。
6，噴膠壓力（背壓） 現在所用線(xiàn)性模組噴膠機接收螺旋泵供給噴膠針頭膠管接收一個(gè)壓力來(lái)保證足夠膠水供給螺旋泵（以美國CAMALOT5000為例）。背壓壓力太大易形成膠溢出、膠量過(guò)多；壓力太小則會(huì )呈現噴膠斷續征象，漏點(diǎn)，然后形成缺點(diǎn)。應憑證同品格的膠水、工作環(huán)境溫度來(lái)挑選壓力。環(huán)境溫度高則會(huì )使膠水粘度變小、活動(dòng)性變好，這時(shí)需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。
7，膠水溫度 ：一樣一般環(huán)氧樹(shù)脂膠水應生存在0-50C的冰箱中，利用時(shí)應提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度符合合。膠水的利用溫度應為230C——250C；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過(guò)低則會(huì )膠點(diǎn)變小，呈現拉絲征象。環(huán)境溫度相差50C，會(huì )形成50%噴膠量變革。因而抵擋環(huán)境溫度應加以操控。一起環(huán)境的溫度也應該賜與保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結力。
8，膠水的粘度 膠的粘度直接影響噴膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì )變小，乃至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì )變 大，進(jìn)而大約滲染焊盤(pán)。噴膠歷程中，應對不同粘度的膠水，選取公道的背壓和噴膠速率。
